2025-12-03
A mesin cawan kertas boleh gunadirekayasa untuk mengautomasikan kitaran penuh pengeluaran kertas-cawan-dari kertas mentah, pengedap, pembentukan bawah, pra-pemanasan, knurling, curling, untuk pelepasan cawan akhir. Ia mengintegrasikan teknologi pembentukan mekanikal, kawalan suhu pintar, sistem yang didorong oleh servo, dan pengedap ultrasonik yang stabil untuk memastikan output volum tinggi dengan kualiti yang konsisten. Memandangkan permintaan global untuk pembungkusan mesra alam terus meningkat, perniagaan semakin bergantung pada mesin cawan kertas berprestasi tinggi untuk mengurangkan sisa, mengoptimumkan penggunaan tenaga, dan memaksimumkan kecekapan pengeluaran.
Berikut adalah jadual parameter terperinci yang biasa digunakan untuk menilai keupayaan pengeluaran, ketepatan mesin, dan kebolehpercayaan operasi:
| Jenis parameter | Butiran spesifikasi |
|---|---|
| Julat saiz cawan | 2-16 oz (disesuaikan) |
| Kapasiti pengeluaran | 60-110 PC/min bergantung pada konfigurasi |
| Keperluan kertas | Kertas bersalut PE tunggal atau berganda, 150-350 GSM |
| Ketebalan dinding cawan | Pilihan standard dan bertetulang |
| Sistem pemanasan | Sistem udara panas / pemanasan ultrasonik |
| Kaedah memasukkan bawah | Pemakanan bawah yang dikawal servo dan membentuk |
| Bekalan kuasa | 380V/220V, 50/60Hz (disesuaikan) |
| Jumlah penggunaan kuasa | 4-6 kW bergantung pada model |
| Berat mesin | 1500-2000 kg |
| Dimensi | Kira -kira 2400 × 1300 × 1600 mm |
| Sistem kawalan | PLC + Skrin Sentuh Manusia-mesin |
| Sistem pemakanan bahan | Pemakanan kipas kertas automatik & makan bawah |
| Bahagian pembentukan cawan | Pra-pemanasan, pengedap, pembentukan bawah, mengikat, keriting |
| Kaedah Output | Cawan automatik menjatuhkan dan mengira |
Spesifikasi ini menggambarkan bagaimana mesin cawan kertas boleh pakai moden memastikan kelajuan pembentukan pesat, kestabilan yang tinggi, dan sisa bahan yang rendah.
Mesin cawan kertas pakai buang beroperasi melalui sistem mekanikal dan servo yang diselaraskan yang direka untuk mengekalkan ketepatan di setiap peringkat pengeluaran. Proses pembentukan biasanya termasuk:
Pemakanan kipas kertas: Mesin secara automatik memberi makan peminat kertas ke dalam acuan yang membentuk.
Pengedap sampingan: Sistem udara panas atau ultrasonik memastikan jahitan yang kuat dan bocor.
Pemotongan & penyisipan bawah: Sistem servo memotong dan memasukkan cakera bawah dengan ketepatan.
Pemanasan bawah & knurling: Pemanasan terkawal menjamin meterai bawah dengan ketat.
Rim curling: Rim cawan digulung untuk keselesaan dan kekuatan struktur.
Output akhir: Cawan selesai secara automatik dikeluarkan dan dikira.
Konsistensi yang tinggiMemastikan setiap cawan memenuhi standard kebersihan dan struktur.
Mengurangkan kos buruhTerima kasih kepada automasi penuh.
Sistem pemanasan yang cekap tenagaPerbelanjaan operasi jangka panjang yang lebih rendah.
Kelajuan pembentukan cepatmenyokong barisan pengeluaran besar-besaran.
Keupayaan mesin untuk mengekalkan prestasi yang stabil semasa waktu operasi yang panjang menjadikannya aset utama untuk kilang-kilang yang menghasilkan cawan untuk minuman, rantai makanan segera, kedai kopi, dan pengedar pembungkusan.
Mesin cawan kertas pakai pakai yang kompetitif bukan sahaja diukur dengan kelajuan outputnya tetapi juga oleh strukturnya, peningkatan reka bentuk, dan kemudahan penggunaan. Ciri -ciri berikut menyerlahkan bagaimana pembuatan moden memastikan kebolehpercayaan:
Pemakanan bawah yang dikawal servo meningkatkan ketepatan penjajaran.
Komponen mekanikal bertetulang meminimumkan getaran dan bunyi bising.
Pemantauan suhu mengekalkan pemanasan yang stabil untuk kualiti pengedap.
Antara muka skrin sentuh memudahkan pelarasan parameter.
Diagnostik masa nyata mengurangkan downtime semasa penyelenggaraan.
Reka bentuk modular memudahkan penggantian bahagian yang mudah.
Pengesanan dan penutupan kesalahan automatik.
Perlindungan perlindungan untuk mengelakkan hubungan tidak sengaja.
Perlindungan beban untuk motor dan modul pemanasan.
Acuan laras untuk saiz cawan berganda.
Keserasian dengan kertas tunggal-PE, double-PE, dan biodegradable.
Konfigurasi fleksibel untuk riak-dinding dan cawan dua dinding.
Dengan kelebihan fungsi ini, perniagaan dapat skala pengeluaran, mengekalkan kualiti produk yang konsisten, dan tetap berdaya saing dalam industri pembungkusan yang dapat berkembang pesat.
Dasar alam sekitar global dan permintaan pengguna mempengaruhi pembangunan peralatan pembuatan kertas. Kemajuan masa depan akan memberi tumpuan kepada:
Mesin akan menyokong julat cawan yang lebih luas seperti mangkuk sup, cawan ais krim, dan bekas minuman khusus.
Sistem pintar dengan analisis berasaskan awan akan membolehkan penyelenggaraan ramalan, penyelesaian masalah jauh, dan pengoptimuman penggunaan tenaga.
Integrasi lengan robot, sistem pemakanan pintar, dan garisan pembungkusan automatik akan mengurangkan kebergantungan buruh.
Sistem pemulihan haba lanjutan, reka bentuk motor yang dioptimumkan, dan kawalan suhu pelbagai zon akan mengurangkan penggunaan kuasa.
Mesin akan menyokong julat cawan yang lebih luas seperti mangkuk sup, cawan ais krim, dan bekas minuman khusus.
Perkembangan ini menunjukkan bagaimana pengeluar akan mendapat manfaat daripada peralatan yang lebih mampan, pintar, dan adaptif.
A1:Sebilangan besar mesin moden direka untuk operasi lanjutan, biasanya 24 jam sehari, dengan syarat selang penyelenggaraan tetap diperhatikan. Sistem pelinciran, kualiti galas, dan kawalan suhu memastikan mesin mengekalkan prestasi yang stabil tanpa terlalu panas. Pengendali biasanya menjadualkan rehat penyelenggaraan pendek setiap beberapa jam untuk membersihkan sisa kertas, menyesuaikan penjajaran, dan periksa elemen pemanasan. Dengan penjagaan yang betul, pengeluaran berterusan adalah lancar dan sangat cekap.
A2:Kelajuan pengeluaran bergantung kepada beberapa pembolehubah, termasuk ketebalan kertas, saiz cawan, suhu pemanasan, dan kualiti salutan kertas. Kertas tebal memerlukan masa pembentukan yang lebih lama, manakala cawan yang lebih kecil boleh dihasilkan pada kelajuan yang lebih tinggi. Di samping itu, ketepatan sistem pemakanan dan kestabilan motor servo menyumbang kepada output yang konsisten. Menggunakan bahan mentah bermutu tinggi dan mengekalkan parameter pemanasan yang optimum memastikan mesin mencapai kelajuan maksimum yang stabil.
direkayasa untuk mengautomasikan kitaran penuh pengeluaran kertas-cawan-dari kertas mentah, pengedap, pembentukan bawah, pra-pemanasan, knurling, curling, untuk pelepasan cawan akhir. Ia mengintegrasikan teknologi pembentukan mekanikal, kawalan suhu pintar, sistem yang didorong oleh servo, dan pengedap ultrasonik yang stabil untuk memastikan output volum tinggi dengan kualiti yang konsisten. Memandangkan permintaan global untuk pembungkusan mesra alam terus meningkat, perniagaan semakin bergantung pada mesin cawan kertas berprestasi tinggi untuk mengurangkan sisa, mengoptimumkan penggunaan tenaga, dan memaksimumkan kecekapan pengeluaran.
Memilih jenama yang dipercayai sepertiYongboMemastikan akses kepada kejuruteraan maju, sokongan bahagian ganti yang stabil, dan perkhidmatan selepas jualan jangka panjang. Dengan reputasi yang kuat dalam bidang pembuatan jentera, Yongbo terus berinovasi dan menyediakan penyelesaian yang disesuaikan dengan tuntutan pengeluaran moden.
Untuk spesifikasi tersuai, panduan teknikal, atau maklumat pembelian,Hubungi kamiuntuk menerima bantuan profesional dan sokongan produk terperinci.